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螺栓或是螺釘在連接時，需要注意它的一些基本特點，然后根據螺栓的不同用途和性能進行規范操作。本篇文章主要來分析一下螺栓在連接時的一些基本知識和要領。 我們日常所使用的內外六角螺栓都屬于普通螺栓的連接方式，它是完全根據施工性能的要求來進行選擇不同材料的螺栓來安裝。對于這類普通螺栓，可以在安裝前對螺栓進行最小的拉力測試，只要符合了現在執行的國標標準，就可以放心使用。這種普通螺栓在安裝完成后，尾端的螺紋要外露二圈螺紋最佳，這是最可靠的連接長度和張力預緊的狀態，適合于工業領域的設備安裝和小型電器的組裝。
如果是在薄鋼板上的安裝，我們會用到自攻螺釘和拉鉚緊固件產品，那么規格和預留肯定是需要保持一致的，由于都是在鋼板的大平面上施工安裝，所以需要自攻螺釘和拉鉚緊固件的排列間距要美觀整齊，并且要符合設計要求，應該注意鋼板的邊緣和螺釘安裝的距離，離邊緣太遠，則牢固程度不夠，離邊緣太近，又容易把板材擰裂開。 在橋梁安裝施工中，會大量使用到鋼結構螺栓產品，由于橋梁的重要性，對所使用的每一批次的螺栓都要進行抽樣檢測，并且要對現場匹配螺栓使用的結構零件進行抗滑系數的實驗，所有結果都應對照國家標準來強制執行。應該保證所使用的螺栓材料和生產批號都為同一批次的產品。不僅要檢測螺栓的光潔度，還要檢測連接鋼板的邊緣有沒有毛刺和不光滑的現象。當螺栓安裝完成后，分別在1小時和48小時內進行一次扭矩的復查，此檢測要領參考GB50205的規定操作。
鋼結構螺栓的扭矩復檢很重要，對于這個檢測的方法和標準，行業協會發布專業的檢測流程，它分為扭矩法檢測和轉角法檢測二種，它根據一個公式計算出正確的扭力值，然后用專業的扭力板手進行測試參考，過緊了則要松一點，過松了則要擰緊一點，原則上是要保證每一顆螺栓的扭力預緊值是一樣的。我們將螺栓的尾端和螺母的垂直對應位置畫上一條線做好記號，然后將螺母退加六十度，再用扭力板手將螺母擰到原始位置，這就是扭矩復檢的一個簡單流程，這一過程中可以接受的偏差在10%以內，可視為合格。由于鋼板的平面并不是絕對平整，所以螺栓擰緊后，頭部和鋼板相連接也人出現高低不平的情況，所以每一顆螺栓的扭力值容許有一個公差范圍。轉角檢測法與此類似。
和普通螺栓不一樣，鋼結構螺栓在安裝的過程中，它分為順擰一次、初次旋轉、二次擰緊的過程。螺栓初次擰緊和二次擰緊并不是無效操作，而是在這個重復擰緊的過程中，讓螺栓的頭部和鋼板能更好的貼合，而且這個過程也能讓螺栓的受力更加均勻。外露的螺紋，和普通螺栓一樣，都是以二圈絲扣為最佳。而螺栓穿過鋼板的孔位，我們不能采用氣焊燒割的辦法，因為這樣燒出來的孔，大小不均勻，周邊毛刺過多，安裝過程中，對螺栓的有效截面積的承重扭力均有影響。 |
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