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有用戶會經常問，壓鉚螺母這種緊固件可不可耐高溫，現在我們來分析一下高溫緊固件的材料有什么要求。壓鉚螺母緊固件按要求成形后，都需要進行熱處理和表面處理，以達到特定的機械性能，所以 鍍鋅壓鉚螺母的材料必須具有良好的淬透性，穩定性和良好的機械性能，鍍鋅壓鉚螺母應該是一種能適應各種應力的緊固件，以保證構件穩定， 鍍鋅壓鉚螺母具有足夠的沖擊韌性的要求，缺口敏感性低，良好的抗蠕變性、耐腐蝕、耐高溫、耐延遲破壞。碳鋼鍍鋅壓鉚螺母對熱處理的要求甚至更高，它要求的的化學成分和力學性能要能適應鈑鑫安裝的設計要求。
先來看一張圖：
根據碳鋼鍍鋅壓鉚螺母的標準要求，產品應在液體介質中淬火回火。最后回火溫度不得低于300℃，并應進行螺紋滾壓以確認通止規的通過。
鍍鋅壓鉚螺母的下料加工軋制調理表面處理探傷在前期要有認證的規范要求，鍍鋅壓鉚螺母加工工藝比較簡單，重要的是加工過后的調質攻絲和表面處理探傷情況的控制。 高溫回火為再結晶的鐵素體和碳化物的結構分布均勻后，鍍鋅壓鉚螺母的高溫回火主要取決于鐵素體和碳化物的性質相狀態，鍍鋅壓鉚螺母的力學性能，量和分散度以及合金元素的加入可以提高 鍍鋅壓鉚螺母的硬度和強度，但塑性降低。鍍鋅壓鉚螺母應該防止碳化物結塊，從而有效地提高強度，特別是屈服強度。鍍鋅壓鉚螺母材料的化學成分的部分，鉻和錳是提高壓鉚螺母強度的重要因數，同時也是提高鐵素體的分散性和強化鐵素體的原因；硅鐵素體起強化作用，而且還阻礙碳的擴散，碳化物不易聚集；鉬是強碳化物形成元素，可以減少碳擴散均勻，碳化物很難溶解碳化物不易聚集，同時保持固體溶液的α馬氏體形態的回火溫度較高，可以提高固溶體的再結晶溫度，使 碳鋼壓鉚螺母具有較高的回火穩定性。因此，壓鉚螺母的淬火溫度在600°是行業公認的確定參數，鍍鋅壓鉚螺母回火溫度確定在300℃以上保證強度，以及較高的韌性和塑性。不同熱處理工藝的力學性能，硬度要求，只有上限，沒有下限，主要是在保證強度的前提下，確保塑性指標。 |
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